南京耐用滚丝轮公司

钢筋滚轧直螺纹链接技术基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落，然后滚压成规整的直螺纹，再用相配套的带有内螺纹的套筒将两钢筋现对拧紧连接成一体。耐用滚丝轮具有强度高、速度快、南京滚丝轮操作简便等特点；五环·东方世家特意采用该技术处理钢筋连接，且要求套筒强度必须高于钢筋强度，切割端头必须平整，与轴线垂直，以确保钢筋连接牢固。36直螺纹套筒标准型、正反丝型、异径型三大系列，五十二个品种能供应工民建、水利、电站、桥梁、隧道、地铁等建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋要求。

滚丝机的工作原理钢筋滚丝机设计新颖，工艺，轻巧灵便。滚丝轮公司操作简单，自动化程度高，剥肋滚压直螺纹一次成型。螺纹牙型质量好，耐用滚丝轮精度高，同规格直螺纹长度一样，连接的钢筋头无一完整丝扣外露。钢筋滚丝机是采用剥肋滚压工艺，加工钢筋连接端直螺纹的机器。经它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密，综合力学性能好。抗拉强度提高20%-30%、抗疲劳强度提高40%-60%、抗腐蚀性能提高50%-200%钢筋连接强度均高于钢筋母材，钢筋接头力学。

1、钢筋bai夹紧结构。钢筋夹紧是du利用正反螺纹zhi丝杠旋转带动dao夹紧钳体滑动自定心zhuan方式完shu成的。2、螺纹头加工：将钢筋夹紧，剥肋滚丝头转动并作轴向进给完成螺纹加工。剥肋滚丝头转动是由主电机经减速机以50转每分的转速完成。进给由操作员扳动手柄经齿轮、齿条带动减速机及剥肋滚丝头沿滑杠运动完成。耐用滚丝轮滚丝轮：滚轧螺纹的滚丝轮，由三件组成，可互换安装，滚扎螺纹一次成型。进、退刀。开启主电机按钮，电机带动减速机及剥肋滚丝头转动，操作员扳动手柄进给，螺纹加工完成时，滚丝轮公司行程开关触板压下行程开关按钮，延时后反转退回起始位置并自动停机。

南京耐用滚丝轮在上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，滚丝轮公司在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。

目前来看，我国金属螺纹滚轧机（滚丝机）行业正处于行业的成长期，南京滚丝轮行业下游需求保持增长，行业内企业数量还处于上升阶段，同时市场竞争暂时平缓，市场集中度有待进一步增加。图表：金属螺纹滚轧机（滚丝机）行业所属的生命周期，耐用滚丝轮公司采用钢筋切断机下料时，必须采用直螺纹套丝平头切断片或者采用砂轮切割机进行钢筋切断，要保证其端部无“马蹄口”或弯曲头，不因挤陷而导致丝扣不饱满，下料断面垂直钢筋轴线，不应用热加工方式切断。