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三轴滚丝机安装调试小技巧分享

2022-07-14 18:50:43

滚丝机加工是一种多功能冷挤压成形机床,台湾滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;是一种先进的无切削加工,能有效地提高工件的内在和表面质量,加工时产生的径向压应力,能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度,是一种高效、节能、低耗的理想工艺。

一:滚全牙(即整条丝杆) 1.松开三个轴承座上的两个压紧螺母,轻轻摆动一个角度,使其调整接近滚牙螺纹之升角,然后锁紧轴承座上的压紧螺母。 2.对牙和滚压步骤与滚半牙相同。

一:滚半牙(即工件只有一段是螺纹,长度不大于装模轮尺寸) 1.把三轴滚丝机的滚丝处用色笔涂上色,手工装进三个模轮之间,用脚踏开关把活动导轨的模轮上前挤住工件。 2.用手转动皮带轮,使工件上的三个模轮丝印刚好成一圈,再看看三段丝印是否接好,如果未接上,则以三个模轮中的任一个为基准,松开其它两个模轮后面的与齿轮箱相接的连轴器,转动刻度,如此反复直至三段丝印接好成螺纹印。 3.丝牙接好后,启动主电和冷却泵,放入工件,边滚压、边调节油缸行程,一次不到位须多次调整,使螺纹深度达成标准及要求。其中必须特别注意液压泵的压力不宜过高,应在35kg/s之间,以避免因压力过高损坏模轮。 4.自动滚压:标准螺纹成型后,开启液压自动档,可根据自己所需调节时间继电器,任意调节自动滚压和退后时间,快速循环滚压。 

三:调距 调好三轴距离,使三个滚丝模之间的距离对于滚丝工件大致成等边三角形,并开启液压手动档,调节油缸螺母靠塞,使活动导轨的滚丝模送过去时刚好碰触被滚工件。

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